泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

防范措施：

(1)模具鋼材淬火后應(yīng)立即回火，充足回火，數(shù)次回火，以清除淬火熱應(yīng)力；

(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機(jī)構(gòu)常在這里溫度出現(xiàn)，產(chǎn)生有T機(jī)構(gòu)磨具應(yīng)處理完畢，磨具應(yīng)開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

(3)熱作磨具服現(xiàn)役前開展超低溫加熱，冷工磨具服現(xiàn)役一個(gè)環(huán)節(jié)后開展一次超低溫回火清除地應(yīng)力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術(shù)性經(jīng)濟(jì)收益。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內(nèi)部快速傳導(dǎo)，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

與激光淬火相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段，然而感應(yīng)淬火工具專i用性高（一個(gè)部位一種感應(yīng)器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應(yīng)形狀復(fù)雜的零件、易產(chǎn)生淬火裂紋等缺點(diǎn)，而激光淬火具有自動(dòng)化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使激光淬火加工逐漸受到關(guān)注。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

目前使用多的是CO2激光。同頻頻感應(yīng)加熱淬火相比，激光淬火后得到的淬硬層是極細(xì)的馬氏體組織，因此比高頻感應(yīng)加熱淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度。激光淬火后上件變形量非常小。廣州泰格--鐵質(zhì)產(chǎn)品表面加工激光熔覆是通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起焙凝，使基材表面形成與基體冶金結(jié)合的添料熔覆層。 激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化